Ponieważ proces produkcyjny stawia coraz wyższe wymagania dotyczące jakości powłok i automatycznej kontroli, w ostatnich latach rośnie świadomość ludzi w zakresie oszczędzania energii i ochrony środowiska, która jest stopniowo eliminowana w galwanizacji PCB. Stosowany głównie do wysokoprądowego galwanizacji przemysłowej. Prostownik galwaniczny rozwija się od pojedynczej funkcji do wielofunkcyjnej. Ponieważ moc impulsu jest kontrolowana głównie przez wbudowany mikrokomputer jednoukładowy.
Zatem oprócz realizacji wyjścia impulsowego ma on zwykle różnorodne funkcje sterujące. Przyjrzyjmy się funkcji sterowania prostownikiem w urządzeniach do automatycznej galwanizacji: przy zaniku fazy prądu wejściowego, przepięciu, przegrzaniu wentylatora, przegrzaniu transformatora głównego, zbyt dużych prądach rozruchowych i roboczych, zabezpieczeniu przed odwrotną sekwencją, odcięciu nadprądowego wyjścia, zwarciu, przegrzaniu i wejście Moc sytuacji.
Posiada funkcję automatycznej ochrony, ma czasowe wyłączenie, alarm o usterce i funkcję automatycznej ochrony. W automatycznym stanie pracy prostownika wartość wyjściowa prądu lub napięcia, czas wznoszenia, czas ustalony i tryb pracy oraz inne parametry są ustawiane przez interfejs człowiek-maszyna, a komputer i sterownik PLC tworzą sterowanie w pętli zamkniętej, które jest sterowany automatycznie przez komputer.
Prostownik posiada funkcje zdalnego sterowania i lokalnego panelu sterowania oraz może być przełączany. W przypadku zdalnego sterowania napięcie i prąd można ustawić i wyświetlić w interfejsie człowiek-maszyna; podczas sterowania lokalnego napięcie i prąd można ustawić i wyświetlić na panelu prostownika (lub pilocie).