Ochrona ropy naftowej, gazu ziemnego i pól naftowych

Ochrona katodowa to technologia, która zapobiega korozji metali na zasadzie elektrochemicznej i jest szeroko stosowana w obiektach metalowych, takich jak rurociągi, zbiorniki magazynowe i degeneratory w przemyśle naftowym i gazowym. Podstawowa zasada brzmi: poprzez prąd zewnętrzny lub anodę protektorową chroniona konstrukcja metalowa staje się katodą ogniwa elektrochemicznego, tłumiąc reakcję utleniania (korozję) na powierzchni metalu, wydłużając w ten sposób żywotność sprzętu.

Powszechnie stosowana ochrona katodowa na polach ropy naftowej, gazu ziemnego i ropy naftowej dzieli się na dwa typy: ochrona katodowa z anodą protektorową i ochrona katodowa pod wpływem prądu.

Ochrona katodowa anody protektorowej:

• Zasada: Jako anodę stosuje się metal o bardziej ujemnym potencjale (taki jak stopy cynku, aluminium i magnezu) i łączy się go z metalem, który ma być chroniony. Poprzez własną korozję zapewnia prąd ochronny konstrukcji metalowej.
• Cechy:

1. Nie wymaga zewnętrznego źródła zasilania i nadaje się do stosowania w odległych lub-obszarach pozbawionych prądu (takich jak pojedyncze-rurociągi i małe zbiorniki magazynowe).
2. Jest łatwy w montażu i ma niskie koszty utrzymania, ale po zużyciu anodę należy regularnie wymieniać.

Pod wrażeniem aktualnej ochrony katodowej:

• Zasada:Za pośrednictwem zewnętrznego źródła zasilania, takiego jak prostownik transformatorowy, do chronionego metalu doprowadzany jest prąd katodowy, aby przeciwdziałać prądowi korozji. System obejmuje anody pomocnicze (takie jak żeliwo wysokokrzemowe, grafit), elektrody odniesienia (do monitorowania potencjału) i sprzęt zasilający.
• Cechy:

1. Ma szeroki zakres zabezpieczeń i regulowany prąd wyjściowy, dzięki czemu nadaje się do stosowania w złożonych scenariuszach, takich jak rurociągi na długich dystansach i duże grupy zbiorników.
2. Wymagane jest stabilne źródło zasilania (z sieci lub energii słonecznej). Początkowa inwestycja jest stosunkowo wysoka, ale-koszt długoterminowy można kontrolować.

• Kompozycja:

1. Prostownik transformatorowy

Prostownik transformatorowy precyzyjnie steruje prądem wyjściowym i napięciem, aby zapewnić stabilny prąd polaryzacji katodowej dla chronionego metalu, utrzymując jego potencjał w-odpornym na korozję i bezpiecznym zakresie.

2. Złoże anodowe:

Zadaniem anody pomocniczej jest przeniesienie wyjściowego prądu stałego przez zasilacz prądu stałego z ośrodka na chronioną konstrukcję metalową.

3. Elektroda referencyjna:

• Elektroda referencyjna do pomiaru: Monitoruje potencjał zabezpieczanej konstrukcji.
• Kontrolna elektroda odniesienia: Dostarcza sygnały sterujące do automatycznie sterowanego prostownika transformatorowego w celu regulacji prądu wyjściowego, zapewniając, że chroniona konstrukcja jest zawsze w dobrym stanie ochronnym.

4. System monitorowania:

Transmisja-w czasie rzeczywistym potencjalnych i bieżących danych w celu ostrzegania o nietypowym ryzyku korozji.