Taśma anody magnezowej wykonana jest z czystego magnezu lub stopu MG-Mn walcowanego na zimno. Potencjał obwodu otwartego (Cu/CuSO4) wynosi -1,7 V, a masa na jednostkę długości wynosi 0,37 kg/m. Nadaje się do stosowania w środowisku o oporności większej lub równej 100Ω·m. Prąd wyjściowy pasma magnezu wynosi 10 mA/m w glebie o oporności 50 Ω·m i 3 mA/m w wodzie słodkiej o oporności 150 Ω·m. Pole powierzchni wstęgowej anody magnezowej o tej samej masie jest znacznie większe niż pole powierzchni wlewkowej anody magnezowej. Na przykład powierzchnia wlewki magnezu o masie 11 kg wynosi 0,27 m2, długość wstęgi magnezu o masie 11 kg wynosi 30 m, a powierzchnia wlewki magnezu o masie 1,9 m2 jest 7 razy większa od pierwszej. Prąd wyjściowy anody jest proporcjonalny do powierzchni i odwrotnie proporcjonalny do rezystywności. Jakość anody determinuje żywotność anody. PRZY PROJEKTOWANIU NALEŻY UWZGLĘDNIĆ LOKALNY ODPORNOŚĆ GRUNTÓW, A NAWIJANIE taśmy magnezowej na rurze łączącej lub osłonowej NALEŻY uwzględnić, aby żywotność była porównywalna z żywotnością rury. Jeżeli projektowany okres użytkowania wynosi 20 lat, a lokalna rezystywność gruntu jest niska, nie zaleca się stosowania opaski magnezowej, lecz wrzecionowej anody magnezowej.
The conventional design of the cross section or casing pipe is usually installed with magnesium tape winding method. The sectional size of the banded magnesium anode used in the Shaoxing natural gas utilization project is (19±0.5)mm×(9.5±0.5)mm. Each steel pipe is wound with two banded magnesium anodes, which are symmetrically distributed on both sides of the pipeline. A binding belt is set every 1-2m, and the material is nylon belt. The cable and magnesium anode are welded by filling tin. The insulation layer adopts composite insulation structure, which is composed of epoxy resin, electrical adhesive tape, plastic adhesive tape, heat shrinkable sleeve and anti-corrosion adhesive tape from inside to outside. Each layer of adhesive tape is overlapped when winding. The cable and the pipe are connected by double-point thermite welding. The cable runs smoothly and has a surplus. The distance between the two solder joints is >10cm, wielkość pęknięcia powłoki wynosi 3cm×3cm, a wielkość naprawy jest większa niż 5cm×5cm. Jednak w rzeczywistej konstrukcji trudno jest zastosować tę metodę montażu uzwojenia taśmy magnezowej, zwłaszcza gdy rurociąg na przekroju poprzecznym zostanie cofnięty, nawinięty pas magnezowy zwiększy opór oporu, a pas magnezowy łatwo spaść wyłącz i zerwij. Dlatego w przypadku rurociągu na przekroju nie zaleca się stosowania taśmy magnezowej, lecz dodanie wlewków anod magnezowych w punktach wylotowych i wejściowych oraz ustawienie pali testowych w celu regularnej kontroli zużycia anod. W przypadku rur w osłonie zaleca się, aby taśmę magnezową montować równolegle do rury, nie zmniejszając jej ilości, zamiast ją nawijać, tak aby rura mogła wejść do osłony bez uszkodzenia taśmy magnezowej.
