1. Zmniejsz porowatość, prędkość tworzenia jądra kryształu jest większa niż szybkość wzrostu, co sprzyja udoskonalaniu jądra kryształu.
2. Popraw siłę wiązania i rozerwij warstwę pasywacyjną, co sprzyja trwałemu połączeniu podłoża z powłoką.
3. Popraw zasięg i zdolność dyspersji. Wysoki potencjał ujemny katody umożliwia osadzanie pasywowanych części zwykłej galwanizacji oraz spowalnia „przypalanie” i „dendryt” wystających części skomplikowanych części w wyniku nadmiernego zużycia osadzonych jonów. Defekty zdeponowane można zredukować do 1/3~1/2 pierwotnej grubości w celu uzyskania danej charakterystycznej powłoki (takiej jak kolor, brak porowatości itp.), oszczędzając surowce.
4. Zmniejszyć naprężenia wewnętrzne powłoki, poprawić defekty sieci, zanieczyszczenia, puste przestrzenie, nowotwory itp., łatwo uzyskać powłokę pozbawioną pęknięć i zredukować dodatki.
5. Korzystne jest otrzymanie powłoki stopowej o stabilnym składzie.
6. Popraw rozpuszczanie anody bez aktywatora anody.
7. Popraw właściwości mechaniczne i fizyczne powłoki, takie jak zwiększenie gęstości, zmniejszenie rezystancji powierzchniowej i objętościowej, poprawa wytrzymałości, odporności na zużycie i odporności na korozję oraz kontrolowanie twardości powłoki.
Tradycyjne galwanizacja nie ma wpływu na tłumienie skutków ubocznych, poprawę dystrybucji prądu, regulację procesu przenoszenia masy w fazie ciekłej i kontrolowanie orientacji kryształów. Głównym kierunkiem badań nad procesami galwanicznymi stały się badania nad czynnikami kompleksującymi i dodatkami.